声明

本文是学习GB-T 26173-2010 超级压光纸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了超级压光纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于杂志、商品目录、广告宣传、报纸插页、增刊及礼品包装等印刷用纸。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T
450—2008,ISO 186:

2002,MOD)

GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定(GB/T 451.2—2002,eqv ISO 536:1995)

GB/T 455 纸和纸板撕裂度的测定(GB/T 455—2002,eqv ISO 1974:1990)

GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定(GB/T 462—2008;ISO
287:1985,MOD;

ISO 638:1978,MOD)

GB/T 1541—1989 纸和纸板 尘埃度的测定

GB/T1543 纸和纸板 不透明度(纸背衬)的测定(漫反射法)(GB/T 1543—2005,ISO
2471:

1998,MOD)

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

(GB/T 2828. 1—2003,ISO 2859- 1:1999,IDT)

GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定 漫射/垂直法(GB/T
7974—2002,neq ISO 2470:

1999)

GB/T 7975 纸及纸板 颜色的测定(漫反射法)

GB/T 8941.3—1989 纸和纸板镜面光泽度的测定法 75°角测定法

GB/T 10342 纸张的包装和标志

GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T
10739—2002,eqv ISO187:

1990)

GB/T12914 纸和纸板 抗张强度的测定(GB/T 12914—2008;ISO 1924-1:1992,MOD;

ISO 1924-2:1994,MOD)

GB/T 22363—2008 纸和纸板 粗糙度的测定(空气泄露法) 本特生法和印刷表面法

(GB/T 22363—2008;ISO 8791-2:1990,MOD;ISO 8791-4:1992,MOD)

GB/T 22365 纸和纸板 印刷表面强度的测定(GB/T 22365—2008,ISO
3783:1980,MOD)

3 产品分类

3.1 超级压光纸按质量分为优等品、 一等品和合格品。

3.2 超级压光纸为卷筒纸。

4 技术要求

4.1 超级压光纸的技术指标应符合表1或订货合同的规定。

GB/T 26173—2010

1

指标名称

单 位

规 定

优等品

一等品

合格品

定量

g/m²

45.048.0 52.0 56.0 60.0 64.070.0

定量偏差

%

±5.0

厚度

μm

424650525559 63

厚度偏差

±3

纵向抗张指数 ≥

N ·m/g

36.0

横向撕裂指数 ≥

mN ·m²/g

3.60

粗糙度(正反面均) ≤

m

1.90

2.00

2.40

光泽度(正反面均) ≥

光泽度单位

28

22

20

亮度 ≥

%

65.0

63.0

60.0

印刷表面强度(正反面均) ≥

m/s

0.60

0.50

0.40

不透明度 ≥

%

91.0

尘埃度

0.5 mm²~4.0 mm² ≤

个 / m ²

64

100

120

其中1.5mm²~4.0 mm²

4

8

12

大于4.0 mm²

不应有

不应有

不应有

交货水分

%

4.0~8.0

色度b

L* ≥

80.0

a'

0.1~0.9

b*

-1.5~-0.5

同班次纸的色差(△E) ≤

2.0

a对于凹版印刷的产品,可不考核印刷表面强度。

ba°、b'值不作为交收检验依据。

4.2
超级压光纸纸面应平整,不应有折子、破损、斑痕、硬质块及明显的条痕等外观纸病。

4.3
超级压光纸在印刷中不应掉粉、掉毛;不应有导致印刷不上墨的湿排斥等缺陷,不应有明显的印刷
光斑。

4.4 超级压光纸卷筒按下列要求进行卷纸:

a) 超级压光纸纸张应卷在干燥、硬实的整根纸芯上;

b) 卷筒直径应为980 mm~1005mm 或按订货合同生产其他直径的卷筒纸;

c) 卷筒纸应紧密,全幅松紧一致,卷筒纸端面应平整;

d) 卷筒纸内不应卷入碎纸或纸条;

e) 纸张尺寸按订货合同的规定,尺寸偏差应不超过±3 mm;

f) 超级压光纸卷筒纸接头个数应不超过2个。

5 试验方法

5.1 试样的采取和试样的处理按GB/T 450 和GB/T10739 的规定进行。

5.2 纸张尺寸按 GB/T 451.1 的规定进行测定。

GB/T 26173—2010

5.3 定量按 GB/T 451.2 的规定进行测定。

5.4 横向撕裂指数按GB/T 455 进行测定。

5.5 交货水分按GB/T 462进行测定。

5.6 不透明度按GB/T 1543进行测定。

5.7 亮度按GB/T7974 进行测定。

5.8 色度和色差按GB/T 7975 进行测定。

5.9 光泽度按 GB/T 8941.3—1989进行测定。

5.10 纵向抗张指数按 GB/T 12914 进行测定,仲裁时采用恒速拉伸法。

5.11 粗糙度按 GB/T 22363—2008 中印刷表面法进行测定,采用软垫、980 kPa
的压力进行测定。

5.12 尘埃度按 GB/T 1541—1989 进行测定。

5.13 印刷表面强度按GB/T
22365进行测定,采用低粘度油墨进行测定,仲裁时采用电动法。

5.14 外观质量采用目测检验。

6 检验规则

6.1
生产厂要保证生产的产品符合本标准或订货合同的规定,每卷纸交货时要附产品合格证。

6.2 以一次交货数量为一批,但应不超过50 t。

6.3 计数抽样检验程序按GB/T 2828.1
规定进行,样本单位为卷。接收质量限(AQL): 纵向抗张指
数、粗糙度、光泽度、亮度、不透明度 AQL=4.0,
定量、定量偏差、厚度、厚度偏差、横向撕裂指数、尘埃
度、水分、表面强度、色度、色差、接头个数、外观质量 AQL=6.5。
抽样方案采用正常检验二次抽样方 案,检查水平为特殊检查水平 S-3,见表2。

2

批量/卷筒

二次正常抽样 检查水平S-3

样本量

AQL=4.0

Ac

Re

AQL=6.5

Ac

Re

2~50

3

0 1 0 1

51~150

3

0 1

5

5(10)

0

1

2

2

151~3200

8

8(16)

0

1

2

2

0

3

3

4

6.4
可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现
的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于
或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数和
第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格
品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于
或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的。

6.5
需方有权按本标准的规定检验产品,如需方对产品质量有异议,应在到货后三个月内通知供方共
同复验。如符合本标准或订货合同的规定,则判该批合格,由需方负责处理;如不符合本标准或订货合
同的规定,则判该批不合格,由供方负责处理。

GB/T 26173—2010

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 按 GB/T 10342 的规定进行包装和标志。

7.2 超级压光纸应妥善保管,严防受潮。

7.3 纸卷在运输过程中,应使用有篷且清洁的运输工具。

7.4 在搬运和堆垛时,不应从高处扔下。

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